FANUC 30i/31i/32i系列是最适用于复合加工机、多系统车削的最尖端加工机床控制的纳米CNC系统。
    FANUC 31i-A系统最多可以实现26个轴的控制（进给轴20个，主轴6个），4个路径的控制。
    该系统采用了最新的硬件技术，如采用了高速的CPU，CNC系统的内部总线高速化，采用了光纤电缆实现了高速的数据传输，从而使CNC的性能大幅度的提高。
    采用了纳米精度运算的最先进的伺服控制技术，可以实现高速高质量的加工。
    在PMC方面，具有25ns/step的高速处理能力可以实现大规模的顺序程序控制，可以实现最大3个系统的独立梯形图控制。

    目前，FANUC 16/18/21i-B系列被广泛应用于金属加工的各个领域，如车床、铣床、冲床、磨床和各种复合机床，系统配置灵活多变，结构紧凑，功能丰富。可以实现高速、高精度的机械加工，特别是可以实现精度1纳米的插补，如果和精密的机械配套可实现超精加工。
   系统中也增加了许多更加人性化的人机对话界面，使得调试、操作和维修工作更加方便。

    FANUC 0i-TTC系统是本次展会我们最新推出的专门用于双路径控制的最新系统，该系统可以应用于双刀架双主轴的车床控制。该系统最多控制轴为7个，主轴控制为2个，具有与0i-TC相同的控制功能，是一个具有极高性能价格比的双路径控制系统。

    该系列是非常适合国内机床行业使用的系统系列，其中0i C系列具有车床、铣床、磨床和冲床功能，可以实现4个坐标轴的控制，系统软件除了个别的功能外，采用了功能包化，涵盖了常用的大部分功能，系统的硬件采用了最新的电子设计技术，系统和显示器一体化的结构，其连接和操作与FANUC 的16/18/21i B基本相同。
    而0i Mate-C系列更适合于小型和经济型的数控机床，具有更好的性价比，控制轴为3(铣床)、2(车床)。功能和规格略少于0i-C系列。所配用的伺服电机是Beta iS系列,主轴电机是Beta i系列，是一个性能价格比优异的系统系列。

    伺服调整软件（Servo Guide）是通过与系统连接的以太网实现对伺服系统的参数进行优化的软件，使用该软件可以获得伺服环节的S域的幅频相频特性图，通过调整伺服参数使之达到最佳特性。同时也可以通过测试程序的运行，检查伺服系统在加工过程中所产生的误差，再通过调整参数减少误差，达到优化参数的目的。

    随着技术的发展，FANUC陆续推出了高性能、和高性价比的多规格控制电机系列，如伺服电机Alpha-is系列，Beta is系列和内装同步伺服电机Alpha Di，主轴电机Alpha i，Alpha iP、Alpha iT、Alpha iL和内装主轴电机系列。同时还介绍与如上电机配套的放大器Alpha i系列，从各电机的不同用途和特点进行说明。

    此次展会期间，为了展示FANUC的最先进的自动生产技术，特别用了FANUC的机器人和FANUC钻削中心机床构成了一个自动生产单元，展示机器人的自动装卸和机床加工的先进技术。